1. Všeobecné
Tento typ ventilu je navrhnutý ako otvorená a uzavretá inštalácia, aby sa zachovala správna prevádzka používaná v priemyselnom potrubnom systéme.
2. Popis produktu
2.1 Technická požiadavka
2.1.1 Štandard dizajnu a výroby: API 600, API 602
2.1.2 Štandardné rozmery pripojenia: ASME B16.5 atď
2.1.3 Štandard pre rozmery tvárou v tvár: ASME B16.10
2.1.4 Kontrola a test：API 598 atď
2.1.5 Veľkosť: DN10~1200, tlak: 1,0~42MPa
2.2 Tento ventil je vybavený prírubovým pripojením, prípojkou BW ručne ovládanými odlievacími posúvačmi. Stonka sa pohybuje vo vertikálnom smere. Kotúč uzáveru uzatvára potrubie pri otáčaní ručného kolesa v smere hodinových ručičiek. Kotúč brány otvára potrubie pri otáčaní ručného kolesa proti smeru hodinových ručičiek.
2.3 Pozrite si štruktúru nasledujúceho výkresu
2.4 Hlavné komponenty a materiál
| NAME | MATERIÁL |
| Karoséria / Kapota | WCB, LCB, WC6, WC9, CF3, CF3M CF8, CF8M |
| Brána | WCB, LCB, WC6, WC9, CF3, CF3M CF8, CF8M |
| Sedadlo | A105, LF2, F11, F22, F304 (304L), F316 (316L) |
| Stonka | F304 (304L), F316 (316L), 2Cr13, 1Cr13 |
| Balenie | Pletený grafit a flexibilný grafit a PTFE atď |
| Skrutka/matica | 35/25, 35CrMoA/45 |
| Tesnenie | 304 (316) + grafit / 304 (316) + tesnenie |
| SedadloPrsteň/Disk/Tmelenie | 13Cr, 18Cr-8Ni, 18Cr-8Ni-Mo, PP, PTFE, STL atď |
3. Skladovanie a údržba a inštalácia a prevádzka
3.1 Skladovanie a údržba
3.1.1 Ventily by sa mali skladovať vo vnútorných priestoroch. Konce dutín by mali byť zakryté zátkou.
3.1.2 Periodická kontrola a vôľa je potrebná pre dlho skladované ventily, najmä na čistenie tesniaceho povrchu. Nie je dovolené žiadne poškodenie. Olejový náter sa vyžaduje, aby sa zabránilo hrdzi na obrábanom povrchu.
3.1.3 Pokiaľ ide o skladovanie ventilu dlhšie ako 18 mesiacov, pred inštaláciou ventilu sa vyžadujú testy a zaznamenajú sa výsledky.
3.1.4 Ventily by sa mali po inštalácii pravidelne kontrolovať a udržiavať. Hlavné body sú nasledovné:
1) Tesniaci povrch
2) Predstavec a predstavec
3) Balenie
4) Čistenie vnútorného povrchu karosérie a kapoty.
3.2 Inštalácia
3.2.1 Znova skontrolujte označenie ventilu (typ, DN, menovitý výkon, materiál), ktoré zodpovedá označeniu požadovanému potrubným systémom.
3.2.2 Pred inštaláciou ventilu sa vyžaduje úplné vyčistenie dutiny a tesniaceho povrchu.
3.2.3 Pred inštaláciou sa uistite, že sú skrutky dotiahnuté.
3.2.4 Pred inštaláciou skontrolujte, či je balenie tesné. Nemalo by to však rušiť pohyb stonky.
3.2.5 Umiestnenie ventilu by malo byť vhodné na kontrolu a prevádzku. Uprednostňuje sa horizontálna poloha voči potrubiu. Ručné koleso držte hore a predstavec zvisle.
3.2.6 Pre uzatvárací ventil nie je vhodné ho inštalovať vo vysokotlakových prevádzkových podmienkach. Malo by sa zabrániť poškodeniu stonky.
3.2.7 V prípade ventilu na zváranie hrdla je potrebné venovať pozornosť pri pripájaní ventilu nasledovne:
1) Zvárač by mal byť certifikovaný.
2） Parameter procesu zvárania musí byť v súlade s príslušným certifikátom kvality zváracieho materiálu.
3） Výplňový materiál zváracej linky, chemické a mechanické vlastnosti spolu s antikoróznou úpravou by mali byť podobné materskému materiálu tela.
3.2.8 Inštalácia ventilu by sa mala vyhnúť vysokému tlaku z príslušenstva alebo potrubí.
3.2.9 Po inštalácii by mali byť ventily počas tlakovej skúšky potrubia otvorené.
3.2.10 Oporný bod: ak je potrubie dostatočne pevné na to, aby udržalo hmotnosť ventilu a prevádzkový krútiaci moment, oporný bod sa nevyžaduje. Inak je to potrebné.
3.2.11 Zdvíhanie: Zdvíhanie ručného kolesa nie je povolené pre ventily.
3.3 Prevádzka a používanie
3.3.1 Uzatváracie ventily by mali byť počas používania úplne otvorené alebo zatvorené, aby sa zabránilo tesneniu sedla a povrchu kotúča spôsobenému vysokorýchlostným médiom. Nemožno ich žalovať za reguláciu prietoku.
3.3.2 Ručné koleso by sa malo použiť na výmenu iných nástrojov na otváranie alebo zatváranie ventilov
3.3.3 Počas povolenej prevádzkovej teploty by mal byť okamžitý tlak nižší ako menovitý tlak podľa ASME B16.34
3.3.4 Počas prepravy, inštalácie a prevádzky ventilu nie je dovolené žiadne poškodenie alebo náraz.
3.3.5 Merací prístroj na kontrolu nestabilného prietoku sa vyžaduje na kontrolu a odstránenie rozkladového faktora, aby sa zabránilo poškodeniu ventilu a úniku.
3.3.6 Studená kondenzácia ovplyvní výkon ventilu a na zníženie teploty prietoku alebo výmenu ventilu by sa mali použiť meracie prístroje.
3.3.7 Pre samozápalnú kvapalinu použite vhodné meracie prístroje, aby sa zabezpečilo, že okolitý a pracovný tlak neprekročí bod samovznietenia (obzvlášť si všímajte slnečné žiarenie alebo vonkajší oheň).
3.3.8 V prípade nebezpečných tekutín, ako sú výbušné, horľavé, toxické, oxidačné produkty, je zakázané vymieňať obaly pod tlakom. V prípade núdze sa neodporúča vymieňať tesnenie pod tlakom (hoci ventil má takú funkciu).
3.3.9 Uistite sa, že kvapalina nie je znečistená, čo ovplyvňuje výkon ventilu, okrem pevných častíc, inak by sa mali použiť vhodné meracie prístroje na odstránenie nečistôt a tvrdých pevných látok, alebo by sa mali nahradiť iným typom ventilu.
3.3.10 Použiteľná pracovná teplota
| Materiál | Teplota | Materiál | Teplota |
| WCB | -29-425 ℃ | WC6 | -29～538℃ |
| LCB | -46-343 ℃ | WC9 | -29-570 ℃ |
| CF3 (CF3M) | -196-454 ℃ | CF8 (CF8M) | -196-454 ℃ |
3.3.11 Uistite sa, že materiál telesa ventilu je vhodný na použitie v kvapalinovom prostredí odolnom voči korózii a hrdzi.
3.3.12 Počas servisného obdobia skontrolujte tesniaci výkon podľa nižšie uvedenej tabuľky:
| Kontrolný bod | Netesnosť |
| Spojenie medzi telesom ventilu a krytom ventilu | nula |
| Tesnenie balenia | nula |
| Sedlo telesa ventilu | Podľa technickej špecifikácie |
3.3.13 Pravidelne kontrolujte opotrebovanie sedacej súpravy, starnutie a poškodenie obalu.
3.3.14 Po oprave ventil znova zmontujte a nastavte, potom otestujte tesnosť a urobte záznamy.
4. Možné problémy, príčiny a nápravné opatrenia
| Popis problému | Možná príčina | Nápravné opatrenia |
| Únik pri balení | Nedostatočne stlačené balenie | Znovu utiahnite maticu upchávky |
| Nedostatočné množstvo balenia | Pridajte ďalšie balenie | |
| Poškodené balenie v dôsledku dlhej prevádzky alebo nesprávnej ochrany | Vymeňte balenie | |
| Netesnosť na dosadacej ploche ventilu | Špinavá tvár na sedenie | Odstráňte nečistoty |
| Opotrebovaná tvár na sedenie | Opravte ho alebo vymeňte sedlový krúžok alebo dosku ventilu | |
| Poškodená dosadacia plocha v dôsledku tvrdých pevných látok | Odstráňte tvrdé pevné látky v kvapaline, vymeňte sedlový krúžok alebo dosku ventilu alebo vymeňte ventil za iný typ | |
| Netesnosť v spojení medzi telesom ventilu a krytom ventilu | Skrutky nie sú správne utiahnuté | Rovnomerne utiahnite skrutky |
| Poškodená tesniaca plocha veka telesa ventilu a príruby ventilu | Opravte to | |
| Poškodené alebo zlomené tesnenie | Vymeňte tesnenie | |
| Ťažké otáčanie ručného kolesa alebo ventilovej dosky sa nedá otvoriť alebo zatvoriť. | Príliš tesne upevnené balenie | Príslušne uvoľnite maticu upchávky |
| Deformácia alebo ohnutie tesniacej upchávky | Nastavte tesniacu upchávku | |
| Poškodená matica drieku ventilu | Opravte závit a odstráňte nečistoty | |
| Opotrebovaný alebo zlomený závit matice drieku ventilu | Vymeňte maticu drieku ventilu | |
| Ohnutý driek ventilu | Vymeňte driek ventilu | |
| Špinavý vodiaci povrch dosky ventilu alebo telesa ventilu | Odstráňte nečistoty na vodiacom povrchu |
Poznámka: Servisný pracovník by mal mať príslušné znalosti a skúsenosti s ventilmi Vodotesný posúvač
Balenie kapoty je vodotesná konštrukcia, bude oddelená od vzduchu, zatiaľ čo tlak vody dosiahne 0,6 ~ 1,0 MP, aby sa zaručil dobrý výkon vzduchového tesnenia.
5. Záruka:
Po uvedení ventilu do používania je záručná doba ventilu 12 mesiacov, ale nepresiahne 18 mesiacov od dátumu dodania. Počas záručnej doby poskytne výrobca bezplatný servis alebo náhradné diely za škody spôsobené materiálom, spracovaním alebo poškodením za predpokladu, že prevádzka je správna.
Čas odoslania: 10. novembra 2020